Questões de Engenharia de Produção

A confiabilidade em sistemas mede a habilidade de desempenho de acordo com o esperado ao longo do tempo. Considere que um dado equipamento industrial é composto por um total de sete componentes interdependentes com as seguintes confiabilidades individuais ou probabilidade do componente não falhar: Componente 1, Confiabilidade = 0,95; Componente 2, Confiabilidade = 0,90; Componente 3, Confiabilidade = 0,90; Componente 4, Confiabilidade = 0,98; Componente 5, Confiabilidade = 0,80; Componente 6, Confiabilidade = 0,95 e Componente 7, Confiabilidade = 0,99. Assinale a alternativa que apresenta o valor correto da Confiabilidade Total do equipamento.

Analise as seguintes assertivas sobre o Controle Estatístico do Processo e assinale V, se verdadeiras, ou F, se falsas.
( ) O Controle Estatístico do Processo adota gráficos de controle para mensurar o desempenho de uma ou mais características de qualidade.
( ) Os gráficos de controle podem ser usados para analisar a variabilidade de atributos e variáveis. Nesse caso, enquanto um atributo é visto como uma característica da qualidade que possui dois estados, uma variável pode ser mensurada através de uma escala continuamente variável.
( ) As atividades do controle estatístico do processo incluem ações para reduzir a variabilidade do respectivo processo.
(  )  Na interpretação de gráficos de controle, os pontos do gráfico situados fora dos limites de controle indicam que o processo analisado pode estar fora de controle.
(  ) A análise dos pontos do gráfico de controle que estão fora dos limites de controle é a única maneira de identificar se o processo analisado está fora de controle.
A ordem correta de preenchimento dos parênteses, de cima para baixo, é:

Um Engenheiro de Produção está fazendo um estudo de capabilidade considerando os índices unilaterais de capabilidade (Cpk) de um determinado processo que segue uma distribuição normal. O processo analisado possui o valor de média de 52 gramas, desvio padrão de 2 gramas, limite superior de especificação de 56 gramas, e limite inferior de especificação de 50 gramas. Assinale a alternativa que apresenta o valor correto para o índice unilateral mínimo (Cpk mínimo) do processo analisado. 

A capabilidade de um processo pode ser definida como sendo a medida de aceitabilidade da variação do processo. Um Engenheiro de Produção está fazendo um estudo de capabilidade em um processo de envaze caracterizado por uma distribuição normal com um desvio padrão de 3 litros. Sabendo que a especificação do cliente do produto analisado é de 80 ± 4 litros, assinale a alternativa que apresenta o valor correto para o índice de capabilidade (Cp).

Em gestão de projetos, a técnica de revisão e avaliação do programa ou PERT (Program Evaluation and Review Technique) reconhece que a duração das atividades e os custos em gerenciamento de um projeto não podem ser previstos de forma determinística de modo que a teoria da probabilidade precisa ser considerada. Um Engenheiro de Produção está avaliando uma determinada atividade em um projeto cuja estimativa otimista de realização dessa atividade é de 18 dias, a estimativa pessimista é de 38 dias e a estimativa mais provável é de 22 dias. Assinale a alternativa que indica o valor correto do tempo esperado para tal atividade em análise aplicando a técnica PERT.