Um dos objetivos de um curso de Ergonomia é o aprendizado de técnicas e conceitos que visam a garantir que os trabalhadores atuem com o máximo de conforto, segurança e eficácia.
Em particular, no ramo da Ergonomia Cognitiva, o aluno estuda aspectos como:

O procedimento de Avaliação de Impacto Regulatório – AIR é a busca por evidências que auxiliem na compreensão dos efeitos e dos impactos de determinado ato regulatório, proporcionando que os atores sejam mais bem informados para a futura tomada de decisão. A construção do arcabouço regulatório deverá seguir as diretrizes propostas a seguir: aperfeiçoamento do desempenho institucional da sua capacidade para governança regulatória; a melhoria da integração e interlocução entre os atos normativos produzidos pela própria Agência, de modo que haja efetiva coordenação entre os comandos regulatórios; o fortalecimento da transparência e do controle social no processo regulatório. Essas três diretrizes nortearão os fluxos criados pela instituição para desenvolver o fortalecimento das AIR e,... Ver mais

A Avaliação da Resultado Regulatório – ARR é o processo sistemático de avaliação de uma ação para averiguar se seus objetivos foram alcançados. Não deve ser confundida com os processos de fiscalização ou monitoramento, que buscam averiguar o cumprimento de obrigações e o atingimento de metas predefinidas, respectivamente. O objetivo da ARR é verificar o que de fato ocorreu após a implementação da ação escolhida pela Agência. Ainda que as ações normativas sejam submetidas a rigorosos processos de avaliação de impacto regulatório ex ante, é impossível eliminar a possibilidade da ocorrência de fatores imprevisíveis ou de alterações de contexto, mudanças tecnológicas ou adaptações incontornáveis no comportamento dos agentes após a sua implementação. Além disso, os efeitos de uma ação n... Ver mais

Na gestão de uma montadora de veículos elétricos, o sistema de produção utilizado trabalha com o plano mestre de produção dos produtos finais, envolvendo pedidos em carteira, previsões de vendas, estrutura do produto com base em uma lista de materiais (árvore de estrutura de produto) e a situação geral dos estoques dos itens que compõe o veículo em fabricação, com o intuito de auxiliar o planejamento e o controle da produção, calculando as quantidades necessárias de cada material destinado à manufatura do veículo e dos prazos em que esses materiais devem estar disponíveis para serem agregados ao veículo. Esse sistema é denominado:

A produção enxuta e a produção puxada são estratégias voltadas para a otimização de processos industriais, visando maior eficiência e redução de desperdícios. Essas abordagens promovem a melhoria contínua e o alinhamento da produção com as necessidades reais do mercado. A seguir, são apresentadas afirmativas relacionadas a esses conceitos; analise-as.

I. A produção enxuta prioriza a eliminação de desperdícios em todas as etapas produtivas, como estoques, tempos de espera e transporte desnecessário.
II. A produção puxada utiliza sistemas como o kanban para sinalizar a necessidade de reposição de materiais ou produtos com base no consumo.
III. Na produção puxada, o ritmo de produção é definido pela capacidade máxima das máquinas, independentemente da dem... Ver mais

A programação e o sequenciamento de produção são essenciais para a eficiência operacional nas empresas industriais. Esses processos envolvem a alocação de recursos e a definição da ordem de execução das tarefas, com o objetivo de atender prazos, minimizar tempos ociosos e otimizar custos. Métodos como First Come First Served (FCFS), Shortest Processing Time (SPT) e Earliest Due Date (EDD) são amplamente utilizados para organizar as atividades produtivas. Sobre a programação e sequenciamento de produção, marque V para as afirmativas verdadeiras e F para as falsas.

( ) O método SPT prioriza as tarefas com menor tempo de processamento, buscando reduzir o tempo médio de conclusão dos pedidos.
( ) O método EDD é mais eficiente para minimizar o atraso máximo quando ... Ver mais

Os sistemas de produção industrial abrangem diferentes modelos, como produção em massa, produção por encomenda e produção contínua, cada um com características e aplicações específicas. Esses sistemas são projetados para atender demandas específicas, otimizando recursos e minimizando custos, mas variam em termos de flexibilidade, volume de produção e complexidade de operação. Avaliar corretamente as características e as aplicações desses modelos é essencial para a gestão eficiente da cadeia de suprimentos e para a competitividade no mercado. Sobre os sistemas de produção industrial, marque V para as afirmativas verdadeiras e F para as falsas.

( ) A produção em massa se caracteriza por alta padronização e baixos custos unitários devido à economia de escala.
( )... Ver mais

A Programação Não Linear (PNL) é uma área da pesquisa operacional que lida com problemas de otimização nos quais a função objetivo ou pelo menos uma das restrições apresenta relações não lineares. Esse tipo de problema é comum em situações práticas, como alocação de recursos, planejamento financeiro e engenharia, e requer métodos específicos de solução devido à sua complexidade. Sobre a PNL, relacione adequadamente as colunas a seguir.

1. Função objetivo não linear.
2. Método de Lagrange.
3. Restrições não lineares.
4.Otimização local.
5. Ponto de sela.

( ) Técnica utilizada para resolver problemas de otimização com restrições, utilizando multiplicadores.
( ) Fenômeno que ocorre quando a solução de um problema não ... Ver mais

João atua na área de logística farmacêutica em uma empresa pública de medicamentos. O servidor, com auxílio da equipe de engenharia, está adotando a metodologia FMEA (Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos) para melhorar a confiabilidade de seus processos produtivos e evitar falhas críticas que possam comprometer a qualidade dos medicamentos. Com base no caso hipotético descrito, assinale a alternativa que NÃO reflete corretamente objetivos, aplicações e/ou benefícios da metodologia FMEA.

Os princípios da manufatura enxuta (Lean Manufacturing) visam eliminar desperdícios e maximizar o valor entregue ao cliente. Um dos pilares desse modelo é a criação de fluxos eficientes que suportem a melhoria contínua. Com base nos princípios fundamentais da manufatura enxuta, assinale a afirmativa INCORRETA.