Questões de Administração da FUNCAB

Determinar “o que” deve permaneceremestoque.

Identificar e retirar do estoque os itens obsoletos ou danificados.

Manter inventários periódicos para avaliação das quantidades e estados dos materiais estocados.

Determinar “quando” se devem reabastecer os estoques.

Determinar a substituição de um produto que esteja em falta no estoque, por outro similar, por ser mais barato.

a equação do abastecimento necessita de mais variáveis, além da variável transporte; a logística militar, que contribuiu decisivamente para a vitória dos aliados na segunda Guerra Mundial, inibiu as empresas em relação à utilização dos seus ensinamentos.

a divulgação das técnicas de pesquisa operacional inibiu a aceitação de uma nova visão logística; essa área propôs a quantificação da gestão, por meio da criação de modelos matemáticos para solução dos problemas administrativos complexos, em especial, os de transporte.

a teoria dos sistemas popularizou o conceito de otimização do sistema, visto como um todo, por oposição à subotimização de uma ou algumas de suas partes.

as técnicas de pesquisa operacional influíram na aceitação de uma nova visão logística; essa área propôs a qualificação da gestão, por meio da criação de modelos descritivos para solução dos problemas administrativos complexos.

a equação do abastecimento se encerra com a variável transporte; a logística militar, que contribuiu para a vitória dos aliados na segunda Guerra Mundial, incitou as empresas a adotar seus ensinamentos.

o modelo japonês JIT – JUST IN TIME , que as empresas americanas se recusaram a adotar, demonstrou eficiência consistente, mas o que realmente esse método fez foi a modelagem cuidadosa das tolerâncias de tempo, o que exigiu um sincronismo bem mais sofisticados que os métodos anteriores.

o modelo japonês JIT JUST IN TIME visa à produção de peças e produtos de acordo com um cronograma e um esquema preestabelecido, enquanto o MRP, sigla americana para Planejamento de Recursos Materiais, permite que a programação se ajuste às novas necessidades dos clientes, o que torna o planejamento muito mais flexível.

a reengenharia surgiu como solução para as empresas resolverem problemas de lentidão, pedidos e encomendas atrasados ou com problemas de última hora, com mudanças gradativas dentro da própria empresa, buscando o sincronismo de toda a cadeia de fornecedores envolvida na produção.

o nível de sincronização de cada cadeia de suprimentos é inversamente proporcional ao valor agregado ao desempenho de toda a cadeia de suprimentos.

a indústria do sincronismo deverá expandir-se por conta da competição constantemente acirrada, mas está inserida em um grande paradoxo: quanto mais se sincroniza um sistema em um determinado nível, mais o dessincronizaemoutro.

São implementados em todos os níveis da organização, podem envolver uma ou diversas pessoas e a sua duração pode variar de poucas semanas até alguns anos.

São constantes, repetitivos, únicos e podem envolver uma ou diversas pessoas e a sua duração pode variar de poucas semanas até alguns anos.

Podem envolver a criação e desenvolvimento de um produto, bem como a mudança de estrutura de uma organização.

Podem envolver implementação de um novo procedimento ou de um processo de negócio e a construção de edifício.

São concluídos quando as metas são alcançadas e podem envolver a criação e o desenvolvimento deumproduto.

ambas utilizam cronograma para conciliar as variáveis tempo e quantidade; é por meio da programação da produção que se determina a necessidade de materiais para abastecer o processo produtivo e a programação de materiais especifica a quantidade de materiais e a data em que eles terão que estar á disposição da produção.

somente a programação de materiais utiliza cronograma para conciliar as variáveis tempo e quantidade; é por meio da programação da produção que se determina a necessidade de materiais para abastecer o processo produtivo e a programação de materiais especifica a quantidade de materiais e a data em que eles terão que estar á disposição da produção.

somente a programação da produção utiliza cronograma para conciliar as variáveis tempo e quantidade; é por meio da programação da materiais que se determina a necessidade de materiais para abastecer o processo produtivo e que se especifica a quantidade de materiais e a data em que eles terão que estar á disposição da produção.

ambas utilizam cronograma para conciliar as variáveis tempo e quantidade; é por meio da programação da materiais que se determina a necessidade de materiais para abastecer o processo produtivo e que se especifica a quantidade de materiais e a data em que eles terão que estar á disposição da produção.

ambas utilizam cronograma para conciliar as variáveis tempo e quantidade; é por meio da programação da produção que se determina a necessidade de materiais para abastecer o processo produtivo e que se especifica a quantidade de materiais e a data em que eles terão que estar á disposição da produção.