Listagem de Questões sobre Geral
De acordo com a resolução ARCE no 59 de 30 de novembro de 2005, compete à concessionária de gás estabelecer e informar ao interessado a pressão de fornecimento para a unidade usuária. Esta resolução estabelece para as pressões BP (Baixa Pressão), MP (Média Pressão) e AP (Alta Pressão), respectivamente, os limites de
até 98 KPa, acima de 98 KPa até 588 KPa e acima de 588 KPa.
até 9,8 bar, acima de 9,8 bar até 58,8 bar e acima de 58,8 bar.
até 98 Pa, acima de 98 Pa até 588 Pa e acima de 588 Pa.
até 48 KPa, acima de 48 KPa até 538 KPa e acima de 538 KPa.
até 4,8 bar, acima de 4,8 bar até 53,8 bar e acima de 53,8 bar.
Sabe-se que o gás natural não tem odor. Para distribuição e serviço, esse gás deve passar por um processo que permite, em caso de vazamento, a sua pronta detecção. De acordo com a ANP 104, de 08 de julho de 2002, a concentração de odorante é detectável ao olfato humano quando sua concentração na atmosfera atingir
20% de seu limite superior de inflamabilidade.
1/5 de seu limite inferior de inflamabilidade.
1/4 de seu limite superior de inflamabilidade.
25% de seu limite inferior de inflamabilidade.
15% de seu limite superior de inflamabilidade.
Para gasodutos de aço pertencentes à classe de locação 1, a pressão de ensaio (PE) da tubulação com fluido de água ou gás deve ser
PE = 1,0 vez a máxima pressão de operação.
PE = 1,1 vez a máxima pressão de operação.
PE = 1,2 vez a máxima pressão de operação.
PE = 1,3 vez a máxima pressão de operação.
PE = 1,4 vez a máxima pressão de operação.
Operação de purga é
a eliminação de trecho da tubulação que interliga a rede geral ao registro geral de corte.
a eliminação de trecho da tubulação que interliga o ramal externo ao medidor.
a limpeza total de tubulação ou de parte de um equipamento, de forma que todo material nele contido seja removido.
a eliminação de trecho da tubulação que interliga o ponto da instalação a jusante do regulador/medidor.
o bloqueio parcial de tubulação ou parte de um equipamento.
A inspeção não-destrutiva consiste em ensaiar as soldas realizadas a fim de garantir sua qualidade e sua integridade. São utilizados nessa verificação, os seguintes métodos:
trepanação, partícula magnética e líquido penetrante.
inertização, líquido penetrante e inspeção visual.
inertização, líquido penetrante e ultra-som.
radiografia, partícula magnética e ultra-som.
inertização, partícula magnética e inspeção visual.
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