Questões de Engenharia Mecânica da VUNESP

deverá ser utilizado relógio comparador para medição do diâmetro e da cilindricidade do furo de maior diâmetro, conforme indicado.

o batimento radial indicado, do menor diâmetro do eixo, exigirá o deslocamento axial de um relógio comparador.

apenas um rugosímetro é necessário para inspeção de todas as indicações da superfície plana do maior diâmetro do eixo.

todas as tolerâncias geométricas indicadas no eixo e no alojamento exigem fixação de referência para a inspeção feita no menor diâmetro e não no maior.

o diâmetro maior do furo deverá servir de apoio para o giro de verificação do batimento axial de sua face plana.

M00.

G02 ou G03, conforme a velocidade.

G40, se houver necessidade de se compensarem medidas de raios da peça.

M10, para tornos e G01 para fresadoras.

G00.

não ligados, com teores de carbono acima de 1%, devem ser temperados em água, pois de outro modo não conseguirão formar a cementita, que é o produto desejável da têmpera.

diferem dos ferros fundidos pela sua elasticidade e maior resistência à tração, proporcionados pelo processo de fabricação, já que sua composição é basicamente a mesma, de ferro e carbono.

utilizados para fabricação de molas devem possuir alta resiliência, enquanto que os aços para produção de engrenagens devem possuir grande tenacidade combinada com grande dureza de uma cementação, se possível.

temperados que sofrem revenimento em baixas temperaturas perdem mais dureza do que em altas temperaturas, devido ao grande tempo necessário para o revenimento.

que permitem melhor endurecimento por têmpera são aqueles cujo teor de ferro é máximo, ou seja, cuja martensita é máxima e o teor de carbono tende a zero.

pequena e mais difícil de se obter do que uma indicação IT5 (eixo dado), e que o acabamento superficial do furo é pior do que o do eixo (mostrados).

grande e mais difícil de se obter do que uma indicação IT5 (eixo dado), e que o acabamento superficial do eixo é melhor do que o do furo (mostrados).

grosseira e fácil de se obter por usinagem, assim como a rugosidade solicitada para o eixo.

fácil de se obter por usinagem de desbaste, assim como a rugosidade solicitada para o eixo e para o furo.

cinco vezes mais precisa do que seria uma indicação IT15, e que o valor da tolerância será menor para valores maiores de medidas da peça.

a não participação do avanço por rotação no valor do tempo de usinagem, pois apenas a rotação tem interferência.

a possível insuficiência de potência na máquina e a redução da vida da ferramenta.

o erro conceitual, uma vez que o aumento do avanço, se viável, aumentará o tempo de usinagem.

o crescimento da força de corte, que também duplicará, provocando formação de aresta postiça de corte, prejudicial ao acabamento superficial.

que, caso a ferramenta seja de aço rápido, sua baixa tenacidade impossibilitará a operação.