Questões sobre Manutenção Mecânica

#Questão 1129197 - Engenharia Mecânica, Manutenção Mecânica, UFCG, 2025, UFCG, Engenheiro – Área Mecânico

O objetivo da manutenção é garantir que o ativo entregue resultados e assegure a sobrevivência e lucratividade do negócio. Isso exige manter níveis adequados de disponibilidade e confiabilidade, além de considerar os custos de manutenção preventiva, corretiva e falhas. A definição de uma função objetivo que equilibre esses fatores é essencial para um plano de manutenção ideal. Portanto, os objetivos na manutenção ótima de um ativo incluem:

A)

Reduzir os custos de manutenção, mesmo que isso comprometa a disponibilidade e confiabilidade do equipamento.

B)

Maximizar a frequência das ações de manutenção preventiva para garantir a segurança, sem considerar o impacto na disponibilidade do equipamento.

C)

Aumentar o tempo de inatividade planejado para realizar reparos extensivos, ignorando os custos indiretos associados às falhas.

D)

Focar apenas em melhorar a eficiência operacional do equipamento, sem considerar a confiabilidade e a segurança.

E)

Disponibilidade, confiabilidade e a eficácia geral do equipamento (no caso de equipamentos usados para produção).

#Questão 1129198 - Engenharia Mecânica, Manutenção Mecânica, UFCG, 2025, UFCG, Engenheiro – Área Mecânico

Na gestão de ativos, o conceito de falha funcional é fundamental para a compreensão do desempenho e confiabilidade dos equipamentos. A identificação de uma falha funcional ajuda a definir a necessidade de intervenções corretivas ou preventivas para garantir que o equipamento continue operando dentro dos parâmetros aceitáveis. Desta forma, falha funcional é definida como:

A)

A incapacidade de um ativo de operar em qualquer condição, independentemente dos padrões de desempenho.

B)

A perda de integridade estrutural de um ativo, resultando em uma falha mecânica.

C)

A incapacidade de um ativo de realizar qualquer função, mesmo que esteja operando dentro dos parâmetros de desempenho aceitáveis.

D)

Uma falha temporária que afeta a performance do ativo, mas que pode ser corrigida sem necessidade de reparo.

E)

A incapacidade de qualquer ativo de cumprir uma função para um padrão de desempenho que é aceitável para o usuário.

#Questão 1129205 - Engenharia Mecânica, Manutenção Mecânica, UFCG, 2025, UFCG, Engenheiro – Área Mecânico

A otimização do desempenho da manutenção garante que os ativos continuem funcionando de forma eficiente e confiável. Diferentes abordagens podem ser adotadas, e a escolha da estratégia certa pode impactar significativamente a disponibilidade, confiabilidade e custos operacionais. Qual das seguintes opções melhor descreve uma abordagem recomendada para otimizar o desempenho da manutenção?

A)

Utilizar análise de falhas e dados operacionais, para ajustar as estratégias de manutenção e minimizar o impacto das falhas no desempenho.

B)

Focar apenas na redução de custos de manutenção, sem considerar os efeitos sobre a disponibilidade e a confiabilidade do equipamento.

C)

Utilizar modelos de manutenção baseados em intervalos fixos, que são ajustados com base na condição atual do equipamento e nas necessidades operacionais.

D)

Adotar um modelo de manutenção que não inclua análises preditivas ou dados em tempo real, confiando apenas em dados históricos de falhas.

E)

Manter um plano de manutenção fixo, sem realizar revisões periódicas para ajustar o plano com base em mudanças operacionais e feedback.

#Questão 1129207 - Engenharia Mecânica, Manutenção Mecânica, UFCG, 2025, UFCG, Engenheiro – Área Mecânico

Os processos de planejamento e agendamento de manutenção precisam ser medidos e avaliados para promover melhorias. Qual é a medida de desempenho que avalia a porcentagem de trabalhos de manutenção que foram planejados, em relação ao total de trabalhos de manutenção realizados, assumindo que todas as partes, procedimentos e ferramentas foram identificados antes do agendamento?

A)

Percentual de conformidade do cronograma.

B)

Percentual de tempo em que kits são entregues no prazo.

C)

Percentual de tempo em que a peça correta é entregue.

D)

Percentual de trabalho planejado.

E)

Percentual de retrabalho.

#Questão 1129211 - Engenharia Mecânica, Manutenção Mecânica, UFCG, 2025, UFCG, Engenheiro – Área Mecânico

Para garantir a eficiência e a disponibilidade dos equipamentos, é essencial realizar manutenções programadas ou corretivas. Essas paradas para manutenção impactam diretamente o desempenho dos ativos e o planejamento da produção. Pode-se afirmar que o período de paralisação para manutenção:

A)

Aumenta a vida útil dos equipamentos sem afetar a produção.

B)

Afeta a capacidade produtiva dos ativos físicos.

C)

Garante que a produção continue ininterrupta.

D)

Não tem impacto nos custos operacionais da empresa.

E)

Pode ser ignorado em ambientes de alta produção.

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