Questões de Engenharia Mecânica do ano 2008

O aspecto usual do gráfico tensão-deformação apresenta a deformação no eixo das ordenadas e a tensão no eixo das abscissas.

O escoamento de um aço constitui uma transição homogênea e generalizada, que não está relacionada com o tipo do aço.

No ensaio de tração convencional, o cálculo do alongamento leva em conta apenas a deformação plástica após atingir a carga máxima.

Em um ensaio de tração convencional, a zona elástica de um material dúctil é infinita, pois aços dessa natureza nunca plastificam.

Terminada a zona elástica, atinge-se a zona plástica, onde a tensão e a deformação não estão mais relacionadas por uma simples constante de proporcionalidade.

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O corpo de prova do tipo Charpy é engastado na máquina de ensaio, enquanto o corpo de prova de Izod é nela apoiado.

O ensaio de fratura frágil em corpos de prova dos tipos Charpy e Izod só será válido se houver separação total das partes rompidas do corpo de prova. Caso isso não aconteça, o ensaio deve ser repetido com uma altura de pêndulo maior.

A temperatura de ensaio não influencia os resultados obtidos.

Um ensaio de impacto é suficiente para se tirar conclusões sobre o material ensaiado, pois, normalmente, os resultados de ensaios de vários corpos de prova são bem homogêneos.

Nada se pode dizer sobre a ductilidade do metal submetido ao ensaio de impacto.

baixo custo do equipamento

versatilidade

soldagem em locais de difícil acesso

disponibilidade de consumíveis no mercado

baixa produtividade devido à taxa de deposição

No processo de soldagem MIG/MAG (metal inert gas/metal active gas), o arco elétrico é aberto entre um arame, alimentado continuamente, e o metal de base. A região fundida é protegida por um ou mais gases (argônio, CO², hélio ou O²), que podem ser inertes (MIG) ou ativos (MAG).

Incluem-se entre as limitações de utilização da soldagem MIG: complexidade na regulagem do processo, nãoutilização em presença de corrente de ar, e probabilidade elevada de gerar porosidade no cordão de solda.

O processo de soldagem TIG (tungsten inert gas) é definido como o processo de soldagem a arco elétrico estabelecido entre um eletrodo não consumível, a base de tungstênio, e a peça a ser soldada. A poça de fusão é protegida por um fluxo de gás inerte.

Entre as vantagens do processo de soldagem TIG, podem ser citados soldas de excelente qualidade, acabamento do cordão de solda e baixo custo.

O processo de soldagem plasma assemelha-se muito ao processo TIG pelo fato de se utilizarem eletrodos nãoconsumíveis e gases inertes nos dois processos.