Questões de Engenharia de Materiais

#Questão 403258 - Engenharia de Materiais, Geral, CESGRANRIO, 2011, Petrobras, Engenheiro de Equipamentos Júnior

Um inspetor da Petrobras, ao realizar um ensaio de ultrassom em um tubo novo, fabricado por fundição centrífuga, percebe diversos vazios pontuais nas paredes do tubo. Ao avaliar o resultado deste ensaio, conclui-se que o(s)

A) processo de fundição não foi realizado corretamente, sendo indicada a utilização de um massalote para evitar a formação de vazios e segregação.

B) defeitos foram provocados pela contração do metal durante a solidificação, proporcionando vazios no interior do tubo onde o metal se solidifica por último.

C) defeitos são oriundos da absorção dos gases, por meio da parede do molde em areia verde que, além de poros, proporcionam a aparência rugosa do tubo.

D) defeitos são oriundos da diminuição da viscosidade do metal ao se solidificar, dificultando a fuga dos gases diluídos no metal líquido e gerando bolhas no interior do tubo.

E) defeitos foram provocados pela absorção do ar comprimido quando injeta o metal líquido sob pressão nas paredes do molde.

#Questão 403261 - Engenharia de Materiais, Geral, CESGRANRIO, 2011, Petrobras, Engenheiro de Equipamentos Júnior

#Questão 403263 - Engenharia de Materiais, Geral, CESGRANRIO, 2011, Petrobras, Engenheiro de Equipamentos Júnior

#Questão 403252 - Engenharia de Materiais, Geral, CESGRANRIO, 2011, Petrobras, Engenheiro de Equipamentos Júnior

A soldabilidade é definida pela AWS (American Welding Society) como a capacidade de um material ser soldado nas condições de fabricação impostas por uma estrutura específica, projetada de forma a se comportar adequadamente em serviço. Aços com baixo carbono apresentam alguns problemas de soldabilidade, tais como a(o)

A) perda de tenacidade na zona termicamente afetada.

B) formação de crateras na estrutura, principalmente na zona termicamente afetada.

C) formação de extensa zona termicamente afetada com a formação de bainita na zona de fusão, quando apresenta baixo aporte térmico.

D) aumento da tenacidade na zona termicamente afetada.

E) aumento da tensão de escoamento com a deformação plástica da zona de fusão de estruturas coquilhada.

#Questão 403255 - Engenharia de Materiais, Geral, CESGRANRIO, 2011, Petrobras, Engenheiro de Equipamentos Júnior

Cada ponto do metal de base é exposto ao calor com diferente intensidade, em função da distância da fonte de calor. A variação de temperatura que um ponto sofre é expressa através de uma curva chamada de ciclo térmico de soldagem. Em relação aos efeitos da temperatura na peça, as afirmativas a seguir apresentam características e valores relevantes desta curva.

I - A temperatura de pico, isto é, a temperatura máxima atingida pelo ponto que indica a possibilidade de transformações microestruturais.

II - O tempo de permanência acima da temperatura crítica, que indica transformações microestruturais ou mudança das propriedades do material no ponto.

III - A velocidade de esfriamento, representada pela derivada da curva ou pelo tempo que a temperatura passa de uma temperatura T₁ a uma temperatura T₂.

É(São) correta(s) a(s) afirmativa(s)

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