
O período de vida útil (fase de uso normal) de cada componente corresponde ao intervalo de tempo relativo às partes I e II do gráfico.

O período de vida útil (fase de uso normal) de cada componente corresponde ao intervalo de tempo relativo às partes I e II do gráfico.


Determinado tipo de transistor de silício apresenta taxa de falhas de 8 × 10-7 falha/hora e é não-reparável. Com base nessas informações e considerando que a taxa de falhas é constante, julgue os itens a seguir.
A vida útil média de um transistor de silício como o descrito é inferior a 60.000 dias.
Para o ensaio e testes de equipamentos são usados instrumentos de medição que possuem uma série de características metrológicas chamadas sistemáticas e estatísticas. O conhecimento dessas características é fundamental para a boa utilização desses instrumentos e para a interpretação e análise dos resultados. Julgue os itens subseqüentes acerca das características metrológicas dos instrumentos de medição.
A sensibilidade de um instrumento de medida é a relação entre a variação da resposta (saída) pela correspondente variação do estímulo (entrada) desse instrumento.
Para o ensaio e testes de equipamentos são usados instrumentos de medição que possuem uma série de características metrológicas chamadas sistemáticas e estatísticas. O conhecimento dessas características é fundamental para a boa utilização desses instrumentos e para a interpretação e análise dos resultados. Julgue os itens subseqüentes acerca das características metrológicas dos instrumentos de medição.
A exatidão de um instrumento de medição é a capacidade que ele possui de fornecer indicações muito próximas a um valor verdadeiro.
Durante uma visita de avaliação a um fornecedor de equipamentos para satélites, foi realizado um acompanhamento de ensaios de materiais. Os avaliadores deram especial atenção às condições de calibração da máquina de ensaios e aos procedimentos técnicos para garantia da qualidade das medições. Nesse contexto, julgue os itens seguintes, relativos ao acompanhamento de ensaios e testes em equipamentos.
A avaliação das condições da máquina de ensaios deve incluir o exame visual do desgastes de partes e acessórios, existência de folgas em mecanismos, existência de vibrações, e controle das condições ambientais durante a realização dos ensaios.
Um aspecto importante na qualificação de fornecedores é verificar como eles tratam as não-conformidades identificadas no controle da qualidade de seus produtos ou serviços. A forma de tratamento de não-conformidades pode ser um indicativo positivo da evolução de um fornecedor participante de um programa de desenvolvimento de fornecedores. Quanto aos conceitos básicos associados ao tratamento de não-conformidades, julgue os itens que se seguem.
O tratamento de não-conformidades deve ser feito sob sigilo e não deve envolver notificações aos clientes.
Um aspecto importante na qualificação de fornecedores é verificar como eles tratam as não-conformidades identificadas no controle da qualidade de seus produtos ou serviços. A forma de tratamento de não-conformidades pode ser um indicativo positivo da evolução de um fornecedor participante de um programa de desenvolvimento de fornecedores. Quanto aos conceitos básicos associados ao tratamento de não-conformidades, julgue os itens que se seguem.
A identificação de não-conformidades implica necessariamente a interrupção dos trabalhos, pois elas comprometem o sistema de garantia da qualidade.
Um aspecto importante na qualificação de fornecedores é verificar como eles tratam as não-conformidades identificadas no controle da qualidade de seus produtos ou serviços. A forma de tratamento de não-conformidades pode ser um indicativo positivo da evolução de um fornecedor participante de um programa de desenvolvimento de fornecedores. Quanto aos conceitos básicos associados ao tratamento de não-conformidades, julgue os itens que se seguem.
As não-conformidades são problemas na execução dos procedimentos do sistema da qualidade, identificadas internamente, não incluindo, portanto, reclamações de clientes.
A calibração é um conjunto de operações que estabelece, sob condições especificadas, a relação entre os valores indicados por um instrumento de medição e os valores correspondentes das grandezas estabelecidos por padrões. Para que tenha validade oficial, a calibração deve ser realizada por entidade credenciada e seguir normas internacionais. No Brasil, o Instituto Nacional de Metrologia (INMETRO) coordena a RBC. A respeito das definições básicas associadas às normas de calibração, julgue os itens a seguir.
O certificado de calibração deve conter a descrição e a identificação do instrumento calibrado.