é tanto maior quanto maior for o teor de carbono do aço.

é tanto menor quanto maior for o teor de carbono do aço.

não se altera em função do teor de carbono do aço.

eleva-se com a adição de elementos de liga.

não se altera com a adição de elementos de liga.

cementação a gás.

nitretação iônica.

cementação sólida.

tempera por indução.

cementação líquida.

Não existem diferenças operacionais entre esses dois tratamentos termoquímicos.

A cementação é realizada a temperaturas abaixo de 400 ºC enquanto a cianetação é realizada acima de 1 200 ºC.

A cementação é realizada numa atmosfera de gases carburizantes, enquanto na cianetação acresce-se amônia à atmosfera carburizante.

Na cementação utiliza-se uma atmosfera carburizante e na cianetação utiliza-se uma atmosfera rica em substância portadora de corrente entre dois eletrodos.

A cementação é realizada num banho de sal fundido e a cianetação ocorre pela ionização de gás nitrogênio sob baixa pressão.

H2 e CO2

Fe3C e CO2

Fe3C e H2

CO e H2

FeN e CO

simultânea de carbono e nitrogênio durante o aquecimento e ao resfriamento posterior em óleo, água ou salmoura.

de nitrogênio durante o aquecimento, sem a necessidade de resfriamento posterior em óleo, água ou salmoura.

de carbono durante o aquecimento, sem a necessidade de resfriamento posterior em óleo, água ou salmoura.

de cianeto de sódio durante o aquecimento, sem a necessidade de resfriamento posterior em óleo, água ou salmoura.

simultânea de carbono e nitrogênio durante o aquecimento, sem a necessidade de resfriamento posterior em óleo, água ou salmoura.

Cementação.

Cianetação.

Nitretação.

Cementação, cianetação e nitretação necessitam de tratamento térmico posterior.

A cementação, a cianetação e a nitretação não necessitam de tratamento térmico posterior.

Nitretação simples a gás.

Nitretação líquida.

Nitretação líquida sob pressão.

Nitretação iônica.

A espessura da camada não é afetada pelas variações operacionais.

300 a 375 ºC.

500 a 575 ºC.

900 a 975 ºC.

1 100 a 1 175 ºC.

1 200 a 1 275 ºC.

acelerada pelo aumento da temperatura de aquecimento.

reduzida pelo aumento da temperatura de aquecimento.

tanto menor quanto maior o tamanho de grão cristalino.

tanto maior quanto menor o tamanho de grão cristalino.

independente da temperatura de aquecimento.

modificação parcial da composição química nas seções que se deseja endurecer.

diminuição da rugosidade da superfície que se deseja endurecer.

elevação do tamanho de grão cristalino nas seções que se deseja endurecer.

alongamento dos grãos cristalinos nas seções que se deseja endurecer.

corrosão controlada das seções que se deseja endurecer.