A soldagem indicada no desenho acima será feita em uma chapa de aço com 30 mm de espessura. O desenho é uma vista em corte especificada segundo a norma para simbologia de soldas da AWS. Considerando esse desenho, julgue os itens subseqüentes.
O cordão de solda tem uma penetração total de 25 mm.
A soldagem indicada no desenho acima será feita em uma chapa de aço com 30 mm de espessura. O desenho é uma vista em corte especificada segundo a norma para simbologia de soldas da AWS. Considerando esse desenho, julgue os itens subseqüentes.
O afastamento de raiz mede 5 mm.
A soldagem indicada no desenho acima será feita em uma chapa de aço com 30 mm de espessura. O desenho é uma vista em corte especificada segundo a norma para simbologia de soldas da AWS. Considerando esse desenho, julgue os itens subseqüentes.
O nariz da solda mede 3 mm.
A soldagem mostrada no desenho acima se refere a uma soldagem no aço ABNT 1020, que é um aço doce. No desenho, estão assinaladas as várias zonas que compõem a soldagem desse material. No contexto da metalurgia da soldagem do aço doce, julgue os seguintes itens.
A linha que assinala a transição entre o metal de solda e a zona I é denominada linha de fusão.
A soldagem mostrada no desenho acima se refere a uma soldagem no aço ABNT 1020, que é um aço doce. No desenho, estão assinaladas as várias zonas que compõem a soldagem desse material. No contexto da metalurgia da soldagem do aço doce, julgue os seguintes itens.
A zona III é a zona intercrítica onde as temperaturas do material-base, por ocasião da soldagem, atingiram valores interiores à zona crítica e possui uma microestrutura ferrítica-perlítica na qual a perlita se esferoidizou.
A soldagem mostrada no desenho acima se refere a uma soldagem no aço ABNT 1020, que é um aço doce. No desenho, estão assinaladas as várias zonas que compõem a soldagem desse material. No contexto da metalurgia da soldagem do aço doce, julgue os seguintes itens.
II mostra a zona martensítica, que é caracterizada pela presença de uma microestrutura muito dura.
Uma chapa de aço médio carbono está sendo soldada pelo processo de arco elétrico com eletrodo revestido, conforme indicado na figura acima. Esse processo é conhecido na norma AWS pela sigla SMAW e o eletrodo que está sendo usado, segundo essa mesma norma, é o E 7020. Com referência a essa soldagem, julgue os itens a seguir, relativos às várias partes que compõem o processo e ao tipo de eletrodo escolhido.
Com o eletrodo descrito, somente é possível soldar nas posições plana e horizontal.
Uma chapa de aço médio carbono está sendo soldada pelo processo de arco elétrico com eletrodo revestido, conforme indicado na figura acima. Esse processo é conhecido na norma AWS pela sigla SMAW e o eletrodo que está sendo usado, segundo essa mesma norma, é o E 7020. Com referência a essa soldagem, julgue os itens a seguir, relativos às várias partes que compõem o processo e ao tipo de eletrodo escolhido.
O eletrodo deposita material com um limite de resistência de 70 kgf/cm2.
Uma chapa de aço médio carbono está sendo soldada pelo processo de arco elétrico com eletrodo revestido, conforme indicado na figura acima. Esse processo é conhecido na norma AWS pela sigla SMAW e o eletrodo que está sendo usado, segundo essa mesma norma, é o E 7020. Com referência a essa soldagem, julgue os itens a seguir, relativos às várias partes que compõem o processo e ao tipo de eletrodo escolhido.
O jato plasma, inerente ao arco elétrico, está mostrado em 4 .
Uma chapa de aço médio carbono está sendo soldada pelo processo de arco elétrico com eletrodo revestido, conforme indicado na figura acima. Esse processo é conhecido na norma AWS pela sigla SMAW e o eletrodo que está sendo usado, segundo essa mesma norma, é o E 7020. Com referência a essa soldagem, julgue os itens a seguir, relativos às várias partes que compõem o processo e ao tipo de eletrodo escolhido.
Uma atmosfera de gás argônio, advinda da queima do revestimento e protegendo a poça de fusão, está assinalada em 3.
