utiliza instrumentos e métodos de avaliação que indicam o nível de desgaste das peças, o que possibilita fazer a substituição ou a manutenção somente quando for necessária.

possui estoque das peças cuja quebra é mais recorrente, sendo os tempos de interrupção na instalação pequenos.

mantém uma lista com os equipamentos e peças com maior probabilidade de quebra e realiza a substituição dos elementos críticos de forma sistemática, segundo um cronograma predefinido.

mantém as áreas de maior risco aos trabalhadores sinalizadas e um pequeno almoxarifado com peças e ferramentas perto dessas áreas, permitindo que qualquer trabalhador faça a manutenção do equipamento ao apresentar um problema.

realiza, regularmente, a manutenção dos elementos críticos da instalação, além de orientar os trabalhadores a realizar tal operação diariamente.

2,65

2,64

2,50

2,15

2,14

preventiva busca reduzir as falhas dos equipamentos pela atuação frequente e sistemática das equipes de manutenção, substituindo peças ou promovendo a lubrificação das partes móveis.

preventiva baseia-se na velocidade das equipes de manutenção para intervir na instalação, antes de sua falha.

preditiva utiliza o ensaio destrutivo das peças como meio de avaliação da integridade estrutural do equipamento em utilização.

corretiva preocupa-se com a operação ininterrupta das atividades de produção através da avaliação constante das partes dos equipamentos.

corretiva é a abordagem mais indicada para operações nas quais os equipamentos são levados ao limite de sua aplicação, envolvendo a segurança de pessoas, como na manutenção de aviões.

normais de tração

normais de compressão

cisalhantes

normais de tração e cisalhantes

normais de compressão e cisalhantes

a abordagem de manutenção preditiva com ensaios destrutivos das peças é a abordagem mais indicada para equipamentos soldados.

a zona de soldagem é uma região provável de ruptura do material e deve ser avaliada constantemente através de ensaios não destrutivos de peças.

a localização da solda no equipamento pouco interfere no processo de manutenção, desde que o ponto de solda seja acessível.

a equipe de manutenção, caso haja fratura na solda, pode soldar novamente a peça em sua fratura e, feita a nova soldagem, as características mecânicas originais são mantidas.

a abordagem de manutenção mais adequada é a preventiva, com a substituição programada das peças com maior possibilidade de fratura.

C1, porque apresenta a menor deformação específica no ponto de ruptura.

C1, porque o material rompe sem escoar.

C2, porque apresenta claramente uma região de escoamento do material.

C2, porque é o que apresenta a maior tensão de ruptura.

C3, porque não apresenta uma região de comportamento linear do material.

Forjamento

Fundição

Fosfatização

Liquefação

Modelagem

devido à conservação de volume na conformação mecânica.

devido à natureza da matéria-prima empregada na conformação mecânica.

porque as máquinas de usinagem vibram muito.

porque as ferramentas de conformação são mais precisas.

porque, na conformação mecânica, o refugo pode ser reaproveitado.

resistência à deformação elástica

resistência à deformação plástica

alto grau de ductibilidade

alto grau de resiliência

alto grau de fragilidade

concreto, as cerâmicas e os aços de baixo C

concreto, os vidros e os aços de baixo C

vidros, as cerâmicas e os aços de baixo C

vidros, as cerâmicas e o chumbo