A impressão obtida tem o formato de uma calota esférica;

O penetrador é uma esfera de aço e, para materiais mais duros, a esfera de aço é substituída por esfera de carboneto de tungstênio;

distância entre duas impressões Brinell deve ser no mínimo igual a cinco vezes o diâmetro da impressão obtida;

Não é indicado para peças que foram nitretadas ou cementadas;

Para a determinação da dureza Brinell, é utilizada a área da calota projetada no plano da superfície do corpo de prova.

O ensaio Vickers não deve ser utilizado para a determinação da profundidade de têmpera nos aços;

O ensaio Knoop utiliza um penetrador de diamente em forma de cone;

O ensaio Vickers pode ser aplicado para qualquer espessura de material, podendo medir dureza superficial;

O penetrador utilizado no ensaio Vickers tem a forma de uma pirâmide alongada;

Utilizando a mesma carga, a profundidade da impressão Knoop é sempre maior do que a impressão Vickers.

O endurecimento superficial é promovido pela formação de uma fina camada de martensita;

É normalmente realizada em aços de elevado teor de carbono;

A cementação sólida é o processo que proporciona melhor controle na espessura de camada obtida e também no teor de carbono superficial;

As temperaturas do processo variam normalmente de 850 °C a 950 °C, para que o ferro se encontre na forma alotrópica gama;

O agente carbonetante utilizado na cementação a gás é a amônia anidra.

Martêmpera;

Revenido;

Austêmpera;

Recozimento isotérmico;

Têmpera superficial.

O revenido é realizado a uma temperatura inferior à zona crítica;

A normalização tem por objetivo refinar e homogeneizar a estrutura do aço;

Para peças de pequenas dimensões, o recozimento pleno pode ser substituído pelo recozimento isotérmico;

O recozimento é realizado em três etapas: deformação, austenitização e crescimento de grão; Uma das principais finalidades do recozimento é eliminar o efeito do encruamento.

Visa à obtenção de perlita;

Exige, geralmente, resfriamento lento, a partir da temperatura de austenitização;

A escolha do meio de resfriamento não depende da dureza final desejada e nem da capacidade de endurecimento do aço;

Deve ser realizado após o revenido;

O constituinte obtido no final do tratamento é a martensita que transfere sua elevada dureza e grande fragilidade ao aço.

Cúbico Simples;

Cúbico de corpo centrado;

Cúbico de face centrada;

Hexagonal compacto;

Tetragonal.

Todas as proposições estão corretas;

Há apenas duas proposições corretas;

Apenas três proposições estão corretas;

Há apenas uma proposição correta;

Não há proposição correta.

a proteção do arco elétrico e do cordão de solda contra contaminação atmosférica é feita pela ação de gases inertes.

a especificação de eletrodo E 7018, de acordo com a AWS (American Welding Society), significa um eletrodo com metal de adição, cujo limite de resistência mínima é de 70 kpsi.

o eletrodo utilizado nesse processo é do tipo não consumível, o que permite uma alta produtividade na soldagem.

o eletrodo revestido possui forma de arame e é alimentado continuamente por um dispositivo mecânico.

uma das desvantagens desse processo de soldagem é a impossibilidade de seu uso em locais abertos ou de difícil acesso.

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