O lingotamento contínuo do aço, processo responsável pela produção de placa de aço diretamente do aço líquido em um único equipamento, representa o mais importante avanço tecnológico nos processos metalúrgicos desde os anos sessenta do século passado, pois, além de contribuir para a eliminação dos gastos com equipamentos, reduzindo tempo e custo de produção, melhora a qualidade do aço. Acerca desse processo e de aspectos a ele relacionados, julgue os itens de 108 a 112. A temperatura, as tensões térmicas atuantes e a velocidade de vazamento são variáveis que, se não forem controladas de forma adequada, podem provocar o surgimento de trincas no aço em solidificação.

O lingotamento contínuo do aço, processo responsável pela produção de placa de aço diretamente do aço líquido em um único equipamento, representa o mais importante avanço tecnológico nos processos metalúrgicos desde os anos sessenta do século passado, pois, além de contribuir para a eliminação dos gastos com equipamentos, reduzindo tempo e custo de produção, melhora a qualidade do aço. Acerca desse processo e de aspectos a ele relacionados, julgue os itens de 108 a 112. A presença de óleo de beterraba como lubrificante provoca a emissão de gases, que se localizam entre a escória e o metal do molde, reduzindo a velocidade de solidificação e proporcionando bom aspecto superficial ao lingote solidificado.

As usinas siderúrgicas podem ser integradas, semi-integradas e não integradas. Nas usinas integradas a coque, as áreas de transformações do minério de ferro e do aço encontram-se presentes em uma única unidade industrial. Partindo-se do minério de ferro (ou de seus produtos, sínter e pelota), coque e fundentes, chega-se ao ferro-gusa, que, posteriormente, é convertido em aço. Após transformação mecânica (laminação), o aço é comercializado no mercado sob a forma de produtos planos (chapas e bobinas) e longos (vergalhões, barras e perfis). Assim, uma usina integrada a coque é tipicamente composta de três etapas: redução (cujo objetivo é a fabricação do ferro-gusa), refino (produção e resfriamento do aço) e transformação mecânica (produtos siderúrgicos destinados à comercialização... Ver mais

As usinas siderúrgicas podem ser integradas, semi-integradas e não integradas. Nas usinas integradas a coque, as áreas de transformações do minério de ferro e do aço encontram-se presentes em uma única unidade industrial. Partindo-se do minério de ferro (ou de seus produtos, sínter e pelota), coque e fundentes, chega-se ao ferro-gusa, que, posteriormente, é convertido em aço. Após transformação mecânica (laminação), o aço é comercializado no mercado sob a forma de produtos planos (chapas e bobinas) e longos (vergalhões, barras e perfis). Assim, uma usina integrada a coque é tipicamente composta de três etapas: redução (cujo objetivo é a fabricação do ferro-gusa), refino (produção e resfriamento do aço) e transformação mecânica (produtos siderúrgicos destinados à comercialização... Ver mais

As usinas siderúrgicas podem ser integradas, semi-integradas e não integradas. Nas usinas integradas a coque, as áreas de transformações do minério de ferro e do aço encontram-se presentes em uma única unidade industrial. Partindo-se do minério de ferro (ou de seus produtos, sínter e pelota), coque e fundentes, chega-se ao ferro-gusa, que, posteriormente, é convertido em aço. Após transformação mecânica (laminação), o aço é comercializado no mercado sob a forma de produtos planos (chapas e bobinas) e longos (vergalhões, barras e perfis). Assim, uma usina integrada a coque é tipicamente composta de três etapas: redução (cujo objetivo é a fabricação do ferro-gusa), refino (produção e resfriamento do aço) e transformação mecânica (produtos siderúrgicos destinados à comercialização... Ver mais

As usinas siderúrgicas podem ser integradas, semi-integradas e não integradas. Nas usinas integradas a coque, as áreas de transformações do minério de ferro e do aço encontram-se presentes em uma única unidade industrial. Partindo-se do minério de ferro (ou de seus produtos, sínter e pelota), coque e fundentes, chega-se ao ferro-gusa, que, posteriormente, é convertido em aço. Após transformação mecânica (laminação), o aço é comercializado no mercado sob a forma de produtos planos (chapas e bobinas) e longos (vergalhões, barras e perfis). Assim, uma usina integrada a coque é tipicamente composta de três etapas: redução (cujo objetivo é a fabricação do ferro-gusa), refino (produção e resfriamento do aço) e transformação mecânica (produtos siderúrgicos destinados à comercialização... Ver mais

As usinas siderúrgicas podem ser integradas, semi-integradas e não integradas. Nas usinas integradas a coque, as áreas de transformações do minério de ferro e do aço encontram-se presentes em uma única unidade industrial. Partindo-se do minério de ferro (ou de seus produtos, sínter e pelota), coque e fundentes, chega-se ao ferro-gusa, que, posteriormente, é convertido em aço. Após transformação mecânica (laminação), o aço é comercializado no mercado sob a forma de produtos planos (chapas e bobinas) e longos (vergalhões, barras e perfis). Assim, uma usina integrada a coque é tipicamente composta de três etapas: redução (cujo objetivo é a fabricação do ferro-gusa), refino (produção e resfriamento do aço) e transformação mecânica (produtos siderúrgicos destinados à comercialização... Ver mais

A figura acima ilustra os regimes de fluidização A, B, C, D, E e F observados nos sistemas de reação sólido-gás. A partir dessas informações, julgue os próximos itens.

O regime D ilustra o comportamento de fluidização do tipo slug, caracterizado pelo aparecimento de grandes bolhas de ar de elevado diâmetro, decorrentes da coalescência de bolhas de ar menores.

A figura acima ilustra os regimes de fluidização A, B, C, D, E e F observados nos sistemas de reação sólido-gás. A partir dessas informações, julgue os próximos itens.

O regime C corresponde ao escoamento, que caracteriza o transporte pneumático.

A figura acima ilustra os regimes de fluidização A, B, C, D, E e F observados nos sistemas de reação sólido-gás. A partir dessas informações, julgue os próximos itens.

Os comportamentos característicos representados pelos regimes A e F são definidos pela velocidade do gás no equipamento. Dessa forma, a velocidade do gás na figura representada pelo regime F é superior à requerida para promover a fluidização representada pelo regime B.