O tubo de Pitot é um dispositivo que possui uma aplicação bastante difundida na indústria aeronáutica. Em função de sua geometria apropriada e de algumas propriedades da Mecânica dos Fluidos, ele permite a determinação da seguinte grandeza do fluido que escoa no seu entorno:
Dentre as grandezas abaixo, aquela que pode ser representada no Sistema Métrico pela unidade de medida cm^2/s é Dados: a^b , lê-se ‘a’ elevado a ‘b’
Uma importante propriedade de um fluido incompressível é sua viscosidade. Para medir essa grandeza, é utilizado um equipamento denominado viscosímetro. É possível construir um viscosímetro simples a partir de um tubo capilar. Suponha que, em um tubo capilar de 25 cm de comprimento e 0,2 mm de diâmetro, um fluido incompressível de viscosidade desconhecida escoe com vazão de 250 mm^3/s. A queda de pressão ao longo do comprimento do tubo é de 2,0 MPa. Considerar o escoamento laminar, permanente e completamente desenvolvido. Determine a viscosidade desse fluido. Dados: a^b , lê-se ‘a’ elevado a ‘b’ e Pi = 3
Dentre as diversas formas de classificar os trocadores de calor, pode ser destacada a classificação pelo tipo de construção. Assinale dentre os tipos de trocadores de calor abaixo, segundo a classificação mencionada, aquele que apresenta maior facilidade e custo mais baixo de fabricação.
Uma placa lisa, de 4 m^2 de área, a uma temperatura de 100 °C, é submetida a um processo de resfriamento por fluxo de água a uma temperatura média de 20 °C. O coeficiente de transferência de calor por convecção é 100 W/m^2.°C. Determine a transferência de calor da placa durante um período de 5 horas. Dados: a^b , lê-se ‘a’ elevado a ‘b’
A usinagem é um processo que confere a uma peça forma, dimensões e/ou acabamento, por meio da remoção de material na condição de cavaco. Alguns processos de usinagem fazem uso de ferramenta de geometria definida para a obtenção do produto final. É INCORRETO afirmar que o seguinte processo faz uso de ferramenta de geometria definida:
Existem dois grandes grupos de processos de soldagem: por fusão ou por deformação. Os processos de soldagem por deformação se caracterizam por gerar a união de duas superfícies metálicas por meio da deformação das superfícies de contato de forma a gerar a aproximação dos átomos a distâncias mínimas suficientes para permitir essa ligação. Dentre os processos de soldagem abaixo, é considerado um processo de soldagem por deformação
Uma barra isotrópica, quando submetida a uma força de tração em uma direção (longitudinal), apresenta um acréscimo de dimensão na direção da aplicação dessa força e uma redução nas dimensões perpendiculares (transversais) à direção da força de tração aplicada. A relação entre a deformação transversal e a deformação longitudinal é denominada
Uma viga, de 4 m de comprimento, simplesmente apoiada em suas duas extremidades, é submetida a uma força de 20 kN a uma distância de 1,0 m da extremidade esquerda. Determine o valor absoluto do momento fletor na viga a uma distância de 2,0 m da sua extremidade direita. Desprezar o peso da própria viga.
Um eixo circular de 30 cm de comprimento e fixo nas suas duas extremidades A e B é submetido a um momento de torção de 1,5 kN.cm a 10 cm da extremidade A. Determine o momento de torção reativo na extremidade B.
