determinação de rugosidade em materiais em deformação.

medição de deslocamento em fluidos pressurizados.

medição de deformações em peças/componentes mecânicos.

emuladores de sinal para análise de deformações.

a vaporização do líquido devido a uma redução da pressão no fluido, o que contribui para a erosão das peças.

um fenômeno decorrente da alta temperatura na interface entre peça-fluido devido ao atrito, levando a vaporização do fluido e, consequentemente, a erosão do componente.

um fenômeno, também conhecido como fretting, no qual há contínuo impacto de partículas transportadas pelo fluido e que resultam na erosão dos componentes.

um processo de desgaste erosivo, que decorre da microabrasão dos componentes que transportam líquidos oxidativos.

Um baixo coeficiente de fricção, baixa condutividade térmica e rugosidade baixa.

Um alto coeficiente de fricção, boa resiliência e boa condutividade térmica.

Baixa condutividade térmica, baixa tenacidade e alto coeficiente de fricção.

Boa resiliência; alta resistência ao desgaste e baixa resistência ao risco.

As engrenagens como elementos de transmissão de potência se apresentam nos seguintes tipos básicos: cilíndricas, cônicas e como roscas sem-fim.

Um trem de engrenagens é um acoplamento de duas ou mais engrenagens, para obter reduções maiores que 10:1 é necessário que se utilize trens de engrenagens compostos.

Trens planetários apresentam algumas vantagens, como relações de velocidades maiores, usando engrenagens menores, saídas bidirecionais, concentricidade.

Engrenagens cônicas são usadas principalmente para a transmissão entre eixos que não se cruzam e seus dentes podem apresentar a forma reta ou helicoidal.

Básicos, oxidantes, de baixa resistência, de alta resistência.

Celulósicos, butílicos, óxidos, basificantes.

Celulósicos, rutílicos, básicos, oxidantes.

Orgânicos, rutílicos, óxidos, dessulfurantes.

um paquímetro com 1 mm/50 divisões, com precisão igual a 0,02 mm.

um paquímetro com 1 mm/20 divisões, com resolução igual a 0,05 mm.

leitura indicada na escala inferior é igual a 7,14 mm.

um paquímetro com 1 mm/10 divisões, com precisão igual a 0,05 mm.

Erro mensurável, erro aleatório, erro grosseiro.

Erro sistemático, erro calculado, erro aleatório.

Erro sistemático, erro aleatório, erro grosseiro.

Erro aleatório, erro de calibração, erro previsível.

A fadiga é um dos principais responsáveis pela falha dos componentes, decorrentes de carregamentos cíclicos e ocorrendo normalmente em tensões acima do seu limite de escoamento.

A fadiga pode ser evitada ou retardada através da melhoria dos acabamentos superficiais das peças, as quais devem apresentar-se com a menor rugosidade possível.

Uma das formas de aumentar a resistência à fadiga é através da elevação da dureza das peças, de modo a tornar mais difícil a iniciação de trincas em suas superfícies.

Operações de jateamento com granalha podem aumentar a vida à fadiga, pois desenvolvem tensões compressivas na superfície das peças.

Limite de resistência, módulo de estricção, alongamento e estiramento.

Limite de escoamento, limite de resistência, alongamento e módulo elástico.

Limite de ruptura, módulo de poison, dureza resistência ao alongamento.

Limite de escoamento, alongamento, resiliência e módulo de ruptura.

A máxima tensão cisalhante é superior a 125MPa.

A condição apresentada corresponde a um carregamento monotônico.

A aplicação destas tensões não promove a ocorrência de tensões cisalhantes superiores a 25MPa.

A tensão  contribui para aumentar a resistência ao escoamento do material.