Questões de Engenharia Mecânica da FUNDATEC

A inspeção visual é uma técnica dispensável em manutenção laboratorial, pois as falhas mais importantes podem ser detectadas apenas por meio de instrumentos e medições.

A lubrificação de componentes móveis deve ser realizada apenas após a ocorrência de ruídos ou falhas, para evitar desperdício de lubrificantes.

A calibração de instrumentos de medição é uma prática essencial em manutenção laboratorial, garantindo a precisão e a confiabilidade dos resultados.

A limpeza de equipamentos não é uma atividade importante em manutenção laboratorial, pois não afeta o desempenho dos equipamentos. 

A substituição de componentes deve ser feita apenas quando o equipamento apresentar falhas graves, independentemente da vida útil estimada dos componentes.

A manutenção preventiva é realizada em intervalos regulares ou com base no uso do equipamento, com o objetivo de evitar falhas.

A manutenção preditiva utiliza técnicas de monitoramento para prever falhas e realizar intervenções antes que ocorram.

A manutenção corretiva é realizada apenas após a ocorrência de uma falha, com o objetivo de reparar o equipamento.

A manutenção preventiva e a manutenção preditiva são idênticas, pois ambas visam evitar falhas.

A manutenção corretiva geralmente é mais custosa que a manutenção preventiva, pois envolve paradas não planejadas e reparos emergenciais. 

A linha de referência na simbologia de soldagem é sempre representada por uma linha contínua e horizontal, independentemente do tipo de solda.

O símbolo de solda em ângulo é representado por um triângulo isósceles abaixo da linha de referência.

A seta na simbologia de soldagem sempre aponta para o lado onde a solda deve ser aplicada.

O símbolo de solda de topo é representado por um retângulo abaixo da linha de referência. 

A simbologia de soldagem não inclui informações sobre o processo de soldagem a ser utilizado.

A conformação é um processo de fabricação que envolve, de forma exclusiva, a remoção de material para obter a forma desejada.

A laminação é um processo de conformação mecânica no qual o material é deformado plasticamente pela passagem entre dois ou mais rolos, reduzindo sua espessura ou alterando seu perfil.

No forjamento, o metal líquido é depositado em um molde de areia.

No processo de extrusão, o material é fundido e vazado em um molde para obter a forma desejada, sendo um exemplo de conformação mecânica. 

A conformação mecânica é limitada a processos que não envolvem deformação plástica, como o corte e a soldagem.

Cristalização, contração de volume e concentração de impurezas são fenômenos que podem ocorrer no processo de solidificação.

Fundição por gravidade e por centrifugação são processos abarcados na fundição.

Para o processo, é necessário prever a colocação de canais de vazamento.

Na moldagem em areia, pode ser utilizada farinha de milho para melhorar a qualidade de trabalhabilidade da areia.

Uma das principais desvantagens da fundição sob pressão é que a matriz só pode ser utilizada uma única vez.