proteger locais com jornais e plásticos e aplicar uma camada de tinta sem diluição para promover a co- bertura das imperfeições, ao mesmo tempo que au- mentará a resistência da pintura sem que haja necessidade de remoção de mofo e fungos.

proteger locais com jornais e plásticos e aplicar uma camada de tinta sem diluição para promover a cobertura das imperfeições, ao mesmo tempo que aumentará a resistência da pintura sem que haja necessidade de remoção de mofo e fungos.

definir o número de demãos de seladora e o tempo entre o primeiro e o segundo lixamento a ser realizado, a partir do levantamento preliminar que definirá também, a ordem e a relação de produtos a serem aplicados.

limpar a superfície com uma solução de água sanitária diluída em água, realizando o lixamento da superfície a ser pintada, limpando-a a seguir com pano úmido e após, aplicar selador e corrigir as imperfeições.

aplicar uma demão de fundo preparador de paredes, após 5 minutos decorridos da remoção das bolhas e manchas com o auxílio do picador e pano molhado com sabão neutro, aguardando 1 hora para aplicar a primeira demão de tinta.

toda placa de policarbonato instalada ao relento deve, obrigatoriamente, receber verniz protetor para evitar o que ocorreu com as placas defeituosas.

algumas das placas foram instaladas com o uso de maçarico e, portanto, sofreram reação química que mudou a cor e a transparência das mesmas.

o uso de ferramentas de corte inadequadas, como serra tico-tico e ou serra de disco diamantado, promove a perda da transparência de algumas placas.

as placas que amarelaram tinham água de chuva empoçada sobre elas permitindo o desenvolvimento de algas que oxidaram o policarbonato.

as placas que perderam sua transparência foram instaladas invertidas, com sua face protegida voltada para baixo deixando exposta a face desprotegida.

exigir ensaios tecnológicos destrutivos para cada etapa da retirada dos escoramentos das lajes.

padronizar a modularização das peças da estrutura gerando vãos com medidas múltiplas de 20 cm.

empregar projeto de sistema de formas e modularizar os vãos da estrutura, conforme materiais empre gados.

utilizar projeto de armazenamento de formas, objetivando a garantia da impermeabilidade das chapas

alvenaria estrutural, gesso acartonado, placa cimen- tícia, alvenaria de blocos cerâmicos

alvenaria de blocos cerâmicos, alvenaria estrutural, gesso acartonado, placa cimentícia.

gesso acartonado, placa cimentícia, alvenaria de blocos cerâmicos, alvenaria estrutural.

placa cimentícia, gesso acartonado, alvenaria estru- tural, alvenaria de blocos cerâmicos.

gesso acartonado, alvenaria de blocos cerâmicos, alvenaria estrutural, placa cimentícia.

dispor os produtos empilhados em paletes com altura entre 18 a 20 sacos, com os produtos mais novos por cima da pilha, procurando cobrir com lona plástica para que, mesmo que chova no local, não umedeça o produto.

utilizar os produtos armazenados nas embalagens manchadas e rasgadas, imegiatamente, solicitando para que os ajudantes refaçam o empilhamento dos sacos, mantendo a mesma odrem, em lugar seco e bem arejado.

solicitar os produtos armazenados das embalagens danificadas e deterioradas com produtos das embalagens perfeitas, em silos, para uso no concreto de forma que não ocorra grandes problemas estruturais, caso os produtos estejam comprometidos.

segregar os produtos com embalagens danificadas, selecionar outro lugar para armazenamento isento de umidade, coberto e fechado, promovendo o empilhamento de 10 sacos de altura, com os produtos mais novos por baixo.

escolher local plano com piso em concreto, para permitir o empilhamento com altura de 15 sacos dispostos diretamente sobre o piso, facilitando a retirada dos produtos de cima que deverão ter a data de produção mais antiga.

cimento, saibro e areia fina com consistência muito plástica.

cimento, saibro e brita com consistência plástica.

cimento e areia grossa com consistência plástica.

cimento e areia grossa com consistência fluida.

cimento, areia fina e areia muito grossa com consistência fluida.

O controle da granulação do cimento é importante para a resistência do concreto.

O controle da cura do concreto visa garantir a evaporação da água de amassamento logo após o lançamento.

Telhas para cobertura devem ser controladas quanto à resistência ao cisalhamento.

Aparelhos sanitários em louça devem possuir juntas na região acima da linha de água.

Ensaios de aderência de aços ao concreto devem ser realizados com esclerômetro, diretamente na estrutura.

disjuntor diferencial.

relé térmico.

disjuntor magnético.

relé de impulso.

contator bipolar.

malha ou gaiola de Faraday distribuído pelo poço dos elevadores para permitir a dissipação das energias acumuladas pela incidência da defasagem e da diferença de potencial entre a extremidade das antenas e a lança de captação da descarga elétrica do pára-raios.

cabos de cobre entrelaçados à armadura dos pilares e segmentados a cada 6 metros, permitindo a formação do arco elétrico necessário para a dissipação do calor promovido pela ação da descarga elétrica e condutividade térmica decorrentes da fricção dos elétrons na armadura das lajes.

barras de aço galvanizado a fogo incorporadas à armadura dos pilares e ou vigas em toda extensão da altura do edifício, com o objetivo de realizar o aterramento das instalações elétricas e transmitir a descarga atmosférica dos pára-raios ao solo.

prumadas de arame de aço galvanizado de Ø 4,2 mm, distribuídos ao longo do perímetro da armadura das vigas, proporcionando a conexão dos aparelhos elétricos que estejam sendo utilizados ao mesmo tempo em cada uma das unidades pertencentes ao andar.

tirantes confeccionados em malha de arame de aço doce com banho de cobre de 0,005 mm de espesura, distribuídos na extensão da laje, formando um campo impermeável à penetração de corrente elétrica proveniente de intempéries e de fluxo termoquímico.

retirar os blocos peça por peça e executar a tubulação com desvios a 45º e emendas a cada metro.

cortar com talhadeira e marreta, somente na horizontal, por cima da porta e embutir a tubulaçao.

executar corte a 45º na parece e assentar a tubulação elétrica com argamassa rica em cimento.

efetuar cortes unicamente com máquina, somente na horizontal e embutir a tubulação.

executar cortes com máquina somente na vertical e embutir a tubulação, preenchendo com argamassa.