cisalhar, alongar, flexionar e torcer.

alongar, encurtar, torcer e flexionar.

encurtar, cisalhar, flexionar e flexionar.

alongar, cisalhar, torcer e torcer.

encurtar, cisalhar, flexionar e torcer.

terá valor máximo sempre menor ou igual a F1, pois trata-se de uma alavanca, cuja função é facilitar e reduzir a força aplicada.

será igual a 50 N quando x = w.

será igual a 1 000 N, quando x = 200 mm.

será igual a 110 N, quando x = 20 mm.

será onze vezes o valor de F1, quando w for igual a dez vezes o valor de x.

encoder, que é um sensor de efeito Hall, destinado apenas ao controle de rotações.

resolver, que é um sensor de efeito Hall, destinado apenas ao controle de rotações.

encoder, que é um sensor eletromagnético, destinado apenas ao controle de rotações.

encoder, que é um sensor óptico, destinado ao controle de rotações e posicionamentos angulares.

resolver, que é um sensor óptico, destinado apenas ao controle de rotações e posicionamentos angulares.

vetorial, com malha de controle fechada, será possível o controle tanto da rotação quanto do torque do motor, com boa precisão.

escalar, com malha de controle aberta, será possível o controle tanto da rotação quanto do torque do motor, com boa precisão.

vetorial, com malha de controle fechada, o escorregamento do motor passará a ser nulo, e a potência fornecida no eixo do motor ficará constante, garantindo o controle de torque em toda a faixa possível de rotação.

escalar, o escorregamento do motor passará a ser nulo, e a potência fornecida no eixo do motor ficará constante, garantindo o controle de torque em toda a faixa possível de rotações.

vetorial, a tensão e a corrente elétrica de alimentação do motor serão constantes nas frequências superiores a 60 Hz, garantindo-lhe torque constante no eixo.

o ajuste mais fino e de maior precisão é o H7j6, cuja interferência máxima prevista é de 0,08 mm.

é de qualidade mais refinada o ajuste H6k5, cuja interferência máxima é de 0,009 mm.

H7j6 é um ajuste incerto tendendo à interferência.

H7h6 é um ajuste com interferência, de folga mínima nula.

H6k5 é um ajuste com folga, de folga mínima igual a 0,009 mm.

podem exigir materiais e revestimentos nobres de ferramentas, como por exemplo, PCD para os não ferrosos, CBN para os ferros fundidos, TiN em usinagem de aço etc., normalmente com operações leves e rápidas.

demandam a aplicação de revestimentos nobres de ferramentas, como por exemplo, PCD para os aços, CBN para os ferros fundidos, TiN em usinagem de alumínio e ligas de titânio etc., normalmente com operações leves.

geralmente exigem materiais nobres de ferramentas, como por exemplo, PCD ou CBN para ferros fundidos, TiN em usinagem de titânio e suas ligas etc., normalmente com operações de alto torque.

exigem dispositivos mais robustos, devido às rápidas mudanças de direção da ferramenta na usinagem e as grandes forças proporcionadas pelo elevado torque disponível na máquina.

a fixação da ferramenta deveria ser feita por interferência (ajuste forçado), mas isso é tecnicamente inviável e causaria desbalanceamento nocivo às altas rotações, que envolvem forças de corte bem elevadas.

veio para organizar e corrigir aspectos tecnológicos relativos aos equipamentos de proteção individual (EPI’s), assim como a NR-10 fez nos trabalhos com eletricidade.

atualizou e modernizou aspectos tecnológicos relativos aos equipamentos de proteção individual (EPI’s), a partir do ano de 2007, modernizando-os, uma vez que nem sempre os projetos contemplam a segurança geral.

é ainda muito recente, mas muito promissora, pois tem como foco a prevenção de acidentes no âmbito de máquinas e equipamentos importados, que deverão respeitar as normas de segurança brasileiras.

refere-se a medidas de proteção física, prevenção de acidentes e proteção da saúde dos trabalhadores nas fases de projeto e utilização de máquinas e equipamentos em geral, sua construção, manutenção, instalação etc.

trata de medidas de proteção física, prevenção de acidentes e proteção da saúde dos trabalhadores, exclusivamente no uso de equipamentos nacionais, uma vez que para importador, aplica-se a NR-10.

em diversos materiais não metálicos de grande faixa de durezas, tal como ocorre no corte com laser e na eletroerosão a fio, gerando superfícies usinadas idênticas.

no corte de materiais de grande dureza, mas somente metálicos e de alta ductilidade, devido ao impacto e ao aquecimento provocados pelas partículas abrasivas.

idêntica às possibilidades oferecidas pela eletroerosão a fio e corte com laser, em relação aos materiais usináveis, diferenciando-se apenas na espessura permitida das peças.

em peças cujos materiais possuam alto ponto de fusão e alta condutividade elétrica, que impossibilitem o corte com laser e com eletroerosão a fio.

em diversos materiais moles e duros, com vantagens no que diz respeito a rebarbas e aquecimento da peça, evitando, inclusive, os problemas típicos do corte com laser e eletroerosão a fio, relativos à alta temperatura.

Erichsen e Olsen, e o defeito citado pode ser evitado utilizando-se chapas de granulação menos grosseira, porém não muito fina.

Erichsen, e o defeito citado pode ser evitado utilizando- -se lubrificação entre a chapa e o punção.

Olsen e Erichsen, e o defeito citado pode ser evitado utilizando- se chapas de granulação grosseira e processo a seco.

Olsen e Erichsen, e o defeito citado pode ser evitado utilizando-se chapas com maior encruamento a frio.

Erichsen, e o defeito citado pode ser evitado utilizando- -se chapas de granulação bem fina, que são as de melhor qualidade para estampagem, porém de baixa resistência mecânica.

menor, porém haverá desvantagem de vazamento para sua refrigeração.

maior, porém sua confiabilidade é baixa, e a manutenção é muito frequente.

maior, porém será a única opção se o fluido contiver partículas abrasivas.

maior, porém há possíveis vantagens por menor frequência de manutenção e ausência de vazamento.

menor, porém não seria aplicado no caso de fluido agressivo, devido à corrosão.