Acerca dos materiais usados na construção mecânica, julgue os itens que se seguem.
O maior atrativo das ligas de titânio, além da resistência à corrosão, é a possibilidade de se fabricar peças leves com elevada resistência mecânica.
Acerca dos materiais usados na construção mecânica, julgue os itens que se seguem.
O maior atrativo das ligas de titânio, além da resistência à corrosão, é a possibilidade de se fabricar peças leves com elevada resistência mecânica.
Acerca das ligas não-ferrosas, julgue os itens seguintes.
As ligas de alumínio designadas por 2024-T6 e 2024-H12 possuem a mesma composição química, porém apresentam diferentes condições de tratamento térmico e de trabalho mecânico.
Por meio de tratamentos térmicos, é possível alterar as microestruturas e as propriedades mecânicas dos aços. Acerca desse assunto, julgue os itens seguintes.
A têmpera, tratamento térmico que consiste no resfriamento rápido do material de uma temperatura superior à sua temperatura crítica em um meio de resfriamento específico, resulta em aumento da ductilidade e tenacidade quando aplicada aos aços.
A respeito de aços e ferros fundidos, que são materiais largamente utilizados na construção mecânica, julgue os itens que se seguem.
Os aços-liga classificados como inoxidáveis têm resistência à corrosão superior à dos aços comuns, e contêm pelo menos 10,5% de cromo na sua composição.

Em uma oficina de manutenção, deseja-se instalar um tanque de óleo que pesa 96 kN quando cheio. O tanque é apoiado, conforme mostrado na figura acima, por dois suportes feitos de aço ABNT 1010, cujas resistências ao escoamento e à tração são iguais a 160 MPa e 280 MPa respectivamente. Considerando essa situação, julgue os seguintes itens.
Cada suporte está submetido a uma tensão uniaxial de compressão uniforme em toda a secção transversal do suporte.
Com relação aos processos de fabricação, julgue os itens a seguir.
Na fresagem, quanto mais duro o material a ser usinado, maior pode ser o número de dentes da fresa.

A talha da ponte rolante mostrada na figura acima eleva uma carga de 10.000 kg a uma velocidade de regime v = 0,25 m/s. O tempo necessário para alcançar a velocidade de regime ou para frear é 0,1 s. A propósito dessa situação, julgue os itens seguintes. Para isso, despreze o peso do gancho e as perdas pelo atrito e assuma que g = 10 m/s2.
Na operação de elevar a carga, F2 > F1, e, na operação de descer a carga, F1 > F2.
Considere as seguintes afirmações:
I. Águas pluviais são águas de chuvas.
II. As válvulas de descarga não podem ter pressão inferior a 400 KPa.
III. Tubos de cobre são fabricados em três classes distintas: residencial, gás e indústria e são representados, respectivamente pelas letras E, A e I.
IV. O condutor neutro deve ter a cor amarela.
V. Em circuito de tomadas e de força, os condutores de cobre devem ter seção mínima de 0,75 mm2.
Está correto o que se afirma APENAS em
Considere o desenho abaixo.
Considere o desenho abaixo.
Considere o desenho abaixo.
Considere, no desenho abaixo, os pontos A e B.
Considere o desenho abaixo.
Considere o desenho abaixo.
Considere o desenho abaixo.
Considere o desenho abaixo.
Para diferenciar as tubulações externas de água potável utiliza-se a cor
Possuem fecho hídrico:
Para a execução de uma soldagem a frio em tubos e conexões de pvc marrom devem ser utilizados:
Considere a ilustração.
O produto geralmente utilizado no trabalho de desinfecção de reservatórios de água é o
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Considere a figura abaixo.
Considere a figura abaixo.
A ferramenta denominada tarraxa tem como função

Um trecho da tubulação de uma rede de água potável foi fabricado conforme o desenho isométrico acima. Nesse trecho, existem vários acessórios de tubulação montados para viabilizar sua condição operacional. Com base nessa montagem, julgue os próximos itens.
A válvula V1 é uma válvula do tipo globo.

Um trecho da tubulação de uma rede de água potável foi fabricado conforme o desenho isométrico acima. Nesse trecho, existem vários acessórios de tubulação montados para viabilizar sua condição operacional. Com base nessa montagem, julgue os próximos itens.
A união entre os vários trechos de tubos e dos acessórios foi feita por junta roscada.
As várias seções de uma tubulação de cobre vão ser unidas por brasagem com varetas de solda da classe AWS RB CuZn. A soldagem usa um maçarico oxiacetilênico, reguladores, varetas e uma lata de fluxo. No contexto dessa brasagem, julgue os itens seguintes.
A mangueira de oxigênio tem a cor vermelha e a de acetileno tem a cor verde.
As várias seções de uma tubulação de cobre vão ser unidas por brasagem com varetas de solda da classe AWS RB CuZn. A soldagem usa um maçarico oxiacetilênico, reguladores, varetas e uma lata de fluxo. No contexto dessa brasagem, julgue os itens seguintes.
A vareta que está sendo usada é uma vareta de bronze.

A soldagem indicada no desenho acima será feita em uma chapa de aço com 30 mm de espessura. O desenho é uma vista em corte especificada segundo a norma para simbologia de soldas da AWS. Considerando esse desenho, julgue os itens subseqüentes.
Essa solda vai ser ensaiada por radiografia industrial.

A soldagem indicada no desenho acima será feita em uma chapa de aço com 30 mm de espessura. O desenho é uma vista em corte especificada segundo a norma para simbologia de soldas da AWS. Considerando esse desenho, julgue os itens subseqüentes.
O processo de soldagem que será utilizado é o arame tubular.

A soldagem mostrada no desenho acima se refere a uma soldagem no aço ABNT 1020, que é um aço doce. No desenho, estão assinaladas as várias zonas que compõem a soldagem desse material. No contexto da metalurgia da soldagem do aço doce, julgue os seguintes itens.
A zona I é a zona superaquecida caracterizada pela presença de grãos grossos.

A soldagem mostrada no desenho acima se refere a uma soldagem no aço ABNT 1020, que é um aço doce. No desenho, estão assinaladas as várias zonas que compõem a soldagem desse material. No contexto da metalurgia da soldagem do aço doce, julgue os seguintes itens.
As zonas I, II e III entre o metal de solda e o metal-base compõem a zona termicamente afetada pelo calor (ZTA).

Uma chapa de aço médio carbono está sendo soldada pelo processo de arco elétrico com eletrodo revestido, conforme indicado na figura acima. Esse processo é conhecido na norma AWS pela sigla SMAW e o eletrodo que está sendo usado, segundo essa mesma norma, é o E 7020. Com referência a essa soldagem, julgue os itens a seguir, relativos às várias partes que compõem o processo e ao tipo de eletrodo escolhido.
O eletrodo considerado é do tipo celulósico.

Uma chapa de aço médio carbono está sendo soldada pelo processo de arco elétrico com eletrodo revestido, conforme indicado na figura acima. Esse processo é conhecido na norma AWS pela sigla SMAW e o eletrodo que está sendo usado, segundo essa mesma norma, é o E 7020. Com referência a essa soldagem, julgue os itens a seguir, relativos às várias partes que compõem o processo e ao tipo de eletrodo escolhido.
Na figura 1, refere-se à escória solidificada que teve origem na queima do revestimento do eletrodo.

A figura acima mostra um sistema consistindo de uma esfera montada em um suporte que é utilizado para medir dureza em um ensaio Brinell. O ensaio está sendo feito em um aço-liga do tipo SAE 4140. Considerando essa figura, julgue os itens seguintes, a respeito do referido ensaio.
A esfera usada no ensaio é de diamante para ter a dureza necessária para esse tipo de ensaio.
Um conjunto de tubos de grande diâmetro, para plataformas de petróleo, foi fabricado por calandragem e soldagem. Devido à responsabilidade da fabricação, três ensaios não-destrutivos — por líquido penetrante, partículas magnéticas e ultra-som — serão utilizados para avaliar a sanidade das soldas longitudinais dos tubos. Considerando essas informações, julgue os itens subseqüentes.
Os ensaios por líquido penetrante e partícula magnética são redundantes, pois o ensaio por ultra-som seria suficiente para avaliar toda a sanidade das soldas e dos costados dos tubos.
Um conjunto de tubos de grande diâmetro, para plataformas de petróleo, foi fabricado por calandragem e soldagem. Devido à responsabilidade da fabricação, três ensaios não-destrutivos — por líquido penetrante, partículas magnéticas e ultra-som — serão utilizados para avaliar a sanidade das soldas longitudinais dos tubos. Considerando essas informações, julgue os itens subseqüentes.
O ensaio por líquido penetrante serve para detectar descontinuidades superficiais e subsuperficiais das soldas longitudinais.

A figura acima mostra um martelo pendular, de 10 kgf de peso, para ensaio de impacto. Inicialmente, o martelo foi posto a uma altura de 900 mm e, após chocar-se com um corpo de prova do tipo Charpy-V, ainda teve energia cinética suficiente para subir até uma altura de 200 mm. No contexto desse ensaio, e considerando a aceleração da gravidade local igual a 10 m/s2, julgue os itens a seguir.
O corpo de prova Charpy-V tem um entalhe do tipo buraco de fechadura.

A figura acima mostra um martelo pendular, de 10 kgf de peso, para ensaio de impacto. Inicialmente, o martelo foi posto a uma altura de 900 mm e, após chocar-se com um corpo de prova do tipo Charpy-V, ainda teve energia cinética suficiente para subir até uma altura de 200 mm. No contexto desse ensaio, e considerando a aceleração da gravidade local igual a 10 m/s2, julgue os itens a seguir.
O ensaio em questão serve para medir a tenacidade do material do corpo de prova.

O diâmetro do rebite mostrado na figura acima mede 20 mm e o esforço cortante F a que está submetido vale 31.400 N. Com relação à geometria e à resistência desse rebite, julgue os itens seguintes.
A tensão de cisalhamento vale 110 Mpa.

O diâmetro do rebite mostrado na figura acima mede 20 mm e o esforço cortante F a que está submetido vale 31.400 N. Com relação à geometria e à resistência desse rebite, julgue os itens seguintes.
A área da seção reta do rebite mede 200 mm2.

A figura acima ilustra um bloco de concreto que pesa 80 kgf no ar e, quando imerso na água, pesa 50 kgf. Considerando essas informações, julgue os itens abaixo.
O empuxo E atuando para cima vale 130 kgf.
Um almoxarifado de uma indústria metalúrgica possui os seguintes materiais para aplicações diversas: ASTM A36, AWS E 7018, AISI A304, ABNT 1045 e ABNT FC-400. A um técnico em metalurgia foi pedido selecionar esses materiais para aplicar em um tanque de água potável, em uma cuba de inox e em um eixo de bomba de óleo lubrificante. No contexto da seleção desses materiais, julgue os itens que se seguem.
O material correto selecionado para o eixo da bomba foi o ABNT 1045 porque tem boa resistência e tenacidade.
Um almoxarifado de uma indústria metalúrgica possui os seguintes materiais para aplicações diversas: ASTM A36, AWS E 7018, AISI A304, ABNT 1045 e ABNT FC-400. A um técnico em metalurgia foi pedido selecionar esses materiais para aplicar em um tanque de água potável, em uma cuba de inox e em um eixo de bomba de óleo lubrificante. No contexto da seleção desses materiais, julgue os itens que se seguem.
Para aplicar nas chapas do tanque de água potável, o técnico escolheu corretamente o material ASTM A36 pois é um aço doce de alta ductilidade.
Considerando que, pela norma ABNT NBR 6834, o alumínio para conformação mecânica deve ser indicado por quatro dígitos, julgue os itens seguintes.
O número 1050 corresponde a um alumínio comercialmente puro que possui 99,50% de alumínio.

O desenho acima apresenta quatro tipos de tratamento térmico a serem procedidos em materiais adequados. Dependendo da espessura da peça e da microestrutura a ser obtida foram usadas várias taxas de aquecimento e resfriamento. Considerando essas informações, julgue os itens subseqüentes, relativos aos diferentes tipos de tratamento térmico.
O tratamento térmico II é feito em seguida ao tratamento I e corresponde ao alívio de tensões para eliminar as tensões térmicas da peça.

O desenho acima apresenta quatro tipos de tratamento térmico a serem procedidos em materiais adequados. Dependendo da espessura da peça e da microestrutura a ser obtida foram usadas várias taxas de aquecimento e resfriamento. Considerando essas informações, julgue os itens subseqüentes, relativos aos diferentes tipos de tratamento térmico.
O tratamento térmico I é o recozimento pleno para refinar texturas brutas de fusão.