A intervenção de remendo consiste em se preparar uma tira de papel japonês adotando uma medida excedente de 10mm dos bordos do rasgo. Esgarçar bem as fibras de ambos os lados e aplicá-la com cola metilcelulose, sobre as partes unidas, pela frente da folha. Com a dobradeira e um pedaço de voile e mata-borrão, proceder à planificação do remendo. Deixa-se secar entre um sanduíche de voile, mata-borrão e placas de vidro.

A laminação ou velatura tem o objetivo de dar maior resistência ao suporte quebradiço, devolvendo sua manuseabilidade. Utiliza-se o papel japonês, que terá sua gramatura selecionada de acordo com o documento a ser tratado, e o adesivo utilizado é a metilcelulose ou carboximetilcelulose (CMC).

O enxerto é o processo no qual se preenchem as partes faltantes, utilizando papéis semelhantes ao original, tanto na cor como na espessura.

A cola metilcelulose é solúvel em água, e, uma vez seca, sua reversibilidade ocorre por meio da umidade. Pode ser guardada em temperatura ambiente.

A água utilizada para o tratamento deve ser purificada por meio da destilação ou deionização. A destilação tem o pode de solubilizar substâncias iônicas; a desvantagem é que elimina também componentes estabilizantes que devem ser mantidos no papel.

A desacidificação tem como objetivo depositar uma concentração de 0,5 a 1% de substâncias alcalinas na fibra do papel, proporcionando uma reserva alcalina, que absorve ou neutraliza ácidos à medida que se introduzem no papel.

A eficácia dos métodos de desacidificação vai depender da natureza química do processo de obtenção do papel, a concentração dos agentes desacidificantes e a duração do tratamento, técnicas de aplicação e a composição do papel e grau de deterioração.

No processo de desacidificação aquoso, o documento é submerso em solução desacidificante, durante determinado tempo. Para tal, a solução mais utilizada é a de hidróxido de cálcio - Ca(OH2), que apresenta uma concentração muito elevada de íons (OH)- e um pH = 11. Parte do hidróxido neutraliza os ácidos do papel e o restante permanece na fibra do papel, proporcionando uma reserva alcalina. Outras soluções são as de bicarbonato de cálcio Ca(HCO3)2 e o tetraborato de sódio (Na2B4O7).

A desacidificação não-aquosa implica o uso de uma solução que contém um agente desacidificante e um solvente orgânico. Uma das características principais desse método é a rapidez de penetração dos produtos químicos no papel em temperatura ambiente. O carbonato de metil-magnésio é a substância mais utilizada e é vendida comercialmente com o nome de WeiT'O. Aumenta a resistência mecânica, o pH e a reserva alcalina.

A desacidificação gasosa utiliza produtos que se volatizam em temperaturas superiores às do meio ambiente. Os produtos já experimentados são vapores de amoníaco, o CHC, morfolina em vapor de água e o dietil-zinco.

A umidificação prévia dos papéis reduz a probabilidade de, ao desenrolá-los, serem provocadas mais quebras e rasgos. Ajuda a aplainar os documentos que não estejam quebradiços, mas difíceis de desdobrar ou desenrolar.

Antes de se iniciar o processo de planificação, devem-se fazer os testes de hidrossolubilidade das tintas e cores de aplicação manual. Coloca-se uma pequena gota de água em cada cor ou tinta. Após alguns segundos, aperta-se suavemente com um pequeno mata-borrão ou outro papel absorvente. Se a cor aparecer no mata-borrão, o meio é sensível à água e não deve ser umidificado.

Na planificação das folhas, após serem umedecidas, pode-se prensá-las manualmente por pesos, ou mecanicamente entre papel mata-borrão.

Caso os papéis enrolados apresentem resistência à abertura, é preciso fazer uma umidificação mais lenta em ambiente saturado de água.

Uma vez desenrolada a folha, deve-se colocar sobre ela outra folha de mata-borrão com um peso, para evitar que, ao secar, novamente se enrole.

No princípio, o processo era feito a partir da maceração de trapos de linho e algodão até que ficassem reduzidos a uma massa de fibras. Essas fibras são consideradas nobres, porque são constituídas por pequena quantidade de celulose, e o comprimento de suas fibras dá resistência ao papel, pelo entrelaçamento e formação de numerosas pontes de hidrogênio.

No molde de tela, deveria ser colocada uma moldura de madeira solta sobre a tela para limitar as bordas do papel. Recolhia-se a pasta das tinas com lentos movimentos circulares formando as folhas de papel sobre a malha de fios trançados; depois escorria-se a água e em seguida retirava-se a moldura. Cada folha formada era intercalada entre feltros e prensada a fim de se extrair a água restante. Depois eram encoladas por imersão ou, quando secas, superficialmente com pincel.

Com a expansão do mundo árabe, o papel foi levado à Europa. Sua manufatura teve início na Alemanha durante o século X e na Itália no século XIII. Contudo, só se pode falar com segurança de manufaturas de papel na França, Inglaterra e Espanha no século XIV.

Os europeus, ao invés de utilizarem os tradicionais moldes orientais, fabricaram seus próprios moldes a partir da utilização de fios de cobre trançados e presos a um bastidor de madeira. Esse novo molde conferia ao papel (visto sob uma luz) uma superfície composta de linhas horizontais paralelas com intervalos muito pequenos chamados pontusais; no sentido perpendicular, corriam linhas chamadas vergaduras.

Os trapos eram batidos, separados por cor e tipos de fibras, eram rasgados em pedaços, lavados. Em seguida era feito o cozimento em solução de hidróxido de sódio, e desfibrados com batidas de martelo. A pasta de celulose era transferida para tinas de madeira e em seguida despejada sobre uma malha feita de bambu. Ao drenar a água, ficava sobre a superfície dessa malha uma fina camada de fibras entrelaçadas denominadas papel.

se nenhuma afirmativa estiver correta.

se somente as afirmativas I e II estiverem corretas.

se somente as afirmativas I e III estiverem corretas.

se somente as afirmativas II e III estiverem corretas.

se todas as afirmativas estiverem corretas.